Vigilant

Configurez Vigilant pour toutes vos machines critiques

Vigilant est un module de collecte de données flexible. Utilisez une combinaison de 8 capteurs ultrasonores et vibratoires et suivez l’état de vos machines en continu. Ses 4 voies pour la température, la tachymétrie et la pression en font la solution tout-en-un pour les machines critiques sous surveillance.

Les points forts de Vigilant :

• 8 voies (ultrasons et vibrations)


• 4 voies (temp/tachy/processus)


• Logiciel de gestion des données intégré


• Tendances/spectre/signal temporel/cascade


• Protocole de communication ouvert


• Données statiques et dynamiques

Logiciel de gestion des données intégré

Consultez l’état de vos machines en toute sécurité depuis votre navigateur Web préféré.

Configuration

Vigilant est doté d’une interface Web qui permet de configurer toutes les options du système et toutes les fonctionnalités de surveillance disponibles sur les appareils.

 Journal d’alarmes

Sur tous les bureaux, les utilisateurs ont accès au « Journal des alarmes » qui indique tous les événements ou anomalies détectés en temps réel dans les machines protégées.

 Widgets

Widgets pour tendances statiques, tracés de signaux temporels dynamiques et analyse spectrale.

 Mise en page

Dimensionnez, positionnez et disposez les widgets pour créer des mises en page personnalisées de votre bureau.

 Tableau de bord

Le tableau de bord permet de visualiser en temps réel les mesures réalisées par Vigilant. Il présente également l’historique des données enregistrées dans l’appareil.

Application

• Détection précoce des défauts de roulements (en particulier dans les machines à vitesse lente);


• État des accouplements sur les machines critiques situées dans des emplacements difficiles d’accès;


• Surveillance des machines comme les robots ou les centres de machines-outils à commande numérique;


• État de lubrification des roulements;


• Vannes jugées essentielles pour un procédé ;


• Détection des décharges partielles dans les équipements électriques comme les panneaux des centres de commande, des moteurs et les armoires de tableaux de distribution;


• Détection des frottements ou des impacts dans les machines à mouvement linéaire;


• Détection des turbulences produites par la cavitation dans les pompes et les vannes;


• Détection des hydrocyclones dans les procédés d’extraction minière.