Technologie RIM

Cette technologie RIM est généralement privilégiée pour l’obtention de pièces de moyenne ou grande taille présentant peu de zones de détail. L’outillage peut être de type silicone ou résine, réalisé à partir d’un maître modèle généralement obtenu par stéréolithographie ou LAB usiné. Le capacitaire peut atteindre, en fonction du type d'outillage, plusieurs centaines de pièces, en fonction de leur complexité géométrique et du matériau utilisé. Dans le cas d’un moule rigide (résine ou LAB), les contraintes liées aux contre-dépouilles sont les mêmes que pour un moule d’injection thermoplastique. Le large éventail de résines PU disponibles permet de se rapprocher au mieux du thermoplastique final, en terme de comportement mécanique (rigide, semi-rigide, souple), de tenue thermique ou de classification au feu (UL 94 V0). Cette technologie RIM permet donc d’obtenir des petites, moyennes ou grandes séries de pièces offrant une excellente représentativité du produit définitif, mais aussi une très bonne alternative économique aux moyens de productions traditionnels (usinage, injection,...).