Pièces par extrusion

EXPLICATION DU PROCESS D’EXTRUSION

L’extrusion est réalisé par le passage sous pression de matière au travers d’une filière à l’aide d’une presse d’extrusion, les produits réalisés sont appelés des profilés. Les filières correspondent à l’outillage de mise en forme des profilés il peut avoir apposition de plusieurs filières en série pour réaliser des formes complexes.

La matière est en général chauffée (environ 400°C pour l’aluminium) en amont pour faciliter la mise en forme, les profilés brut sortant de filière font généralement 12m de long. Il est néanmoins possible d’en réaliser de plus court ou plus long pour des applications spécifiques. La pièce réalisée aura une constance de forme sur la longueur. Un traitement thermique peut ensuite être réalisé pour libérer les profils du stress interne.

FINITION DES PROFILÉS

Suite à l’extrusion du profilé, plusieurs opérations peuvent être réalisées :

– Découpe des pièces sur la longueur et/ou largeur.

– Perçage/filetage de trous tout au long du profilé

– Usinage pour la réalisation de formes complémentaires non réalisables par extrusion

– Ebavurage

– Traitement de surface (principalement anodisation pour l’aluminium)

LIMITES & POSSIBILITÉS DE NOS SOLUTIONS D’EXTRUSION

– Pour l’aluminium notre commande minimum se situe entre 50 et 500 kg de pièces extrudée en fonction de leur section. Ce qui correspond au minimum de rentabilité de mise en place des filières spécifiques sur nos presses.

– Les pièces après découpe des profilés peuvent aller de quelques grammes à plusieurs kilos (voir nos références dans le portfolio)

– Nous garantissons de très bonnes précisions +/- 0,02mm, ainsi qu’une bonne stabilité dimensionnelle dans le temps.

– L’état de surface des pièces est très soigné avec un aspect « brossé » plus ou moins marqué selon vos besoins